Jenis Jenis Cacat Injection Molding | Penyebab & Cara Mengatasinya

Jenis Cacat Injection Molding Plastik

Injection molding adalah metode produksi yang populer digunakan untuk menghasilkan bagian atau produk dari berbagai bahan plastik. Namun, seperti pada proses manufaktur lainnya, cacat atau kekurangan produksi dapat terjadi pada produk akhir.


Beberapa jenis cacat yang umum terjadi pada proses Injection Molding meliputi:

1. Burn Marks: Noda atau bekas terbakar pada permukaan produk akhir akibat suhu cetakan terlalu panas atau waktu pendinginan terlalu pendek.

2. Sink Marks: Bagian dalam produk yang cekung akibat ketidakmerataan pendinginan.

3. Weld Lines: Garis atau noda pada permukaan produk akhir akibat leburan bahan yang bertemu dan menyatu kembali di tempat yang berbeda.

4. Short Shots: Cacat dimana bahan plastik tidak mencapai seluruh bagian cetakan, sehingga produk akhir tidak lengkap.

5. Warpage: Distorsi atau perubahan bentuk pada produk akhir akibat ketidakseimbangan suhu atau tekanan selama proses pendinginan.

6. Flash: Cacat dimana bahan plastik meleleh keluar dari celah atau sela cetakan selama proses injeksi.

7. Splay: Noda atau garis-garis pada permukaan produk akhir akibat udara atau uap yang terjebak dalam bahan plastik saat proses injeksi.

8. Voids: Cacat dimana ada bagian kosong atau rongga di dalam produk akhir akibat masalah dalam proses injeksi atau pendinginan.

9. Delamination: Cacat dimana produk akhir terpisah menjadi beberapa lapisan akibat masalah dalam pengaturan suhu atau tekanan selama proses injeksi.

10. Brittleness: Cacat dimana produk akhir terlalu rapuh atau mudah patah akibat tekanan atau suhu yang tidak terkontrol dengan baik.


Baca juga : Jenis-jenis Material Plastik Injection Molding


Perusahaan manufaktur plastik biasanya menggunakan teknologi dan peralatan khusus untuk menghindari dan mengatasi cacat-cacat tersebut dalam proses produksi mereka.



Jenis Cacat Injection Molding, Penyebab dan Solusi Mengatasinya

Injection molding adalah proses manufaktur yang populer untuk membuat bagian plastik. Selama proses injeksi molding, ada beberapa jenis cacat yang dapat terjadi, termasuk:

  • Sink marks
sink mark injection molding
Cacat Injection Molding | Sink Mark

Ini adalah area pada bagian plastik yang terlihat cekung atau tertarik ke dalam. Ini terjadi ketika area dalam cetakan mendingin lebih cepat dari area lainnya. Hal ini dapat dihindari dengan mengoptimalkan rancangan cetakan dan parameter proses waktu pendinginan atau cooling time.

  • Warpage
warpage injection molding
Cacat Injection Molding | Warpage

Ini terjadi ketika bagian plastik tidak kembali ke bentuk yang diharapkan setelah dikeluarkan dari cetakan. Ini dapat disebabkan oleh perubahan suhu atau ketidaksempurnaan dalam rancangan cetakan. Biasanya dapat diatasi dengan menyesuaikan parameter proses dan memperbaiki rancangan cetakan.

  • Short shots
short shots injection molding plastik
Cacat Injection Molding | Short Shots

Ini terjadi ketika cetakan tidak terisi sepenuhnya dengan bahan plastik. Hal ini dapat disebabkan oleh tekanan injeksi yang tidak cukup atau terlalu cepat, atau volume bahan plastik yang tidak mencukupi. Solusinya adalah dengan mengatur parameter proses tekanan dan kecepatan injeksi dan memperbaiki desain cetakan.



  • Flashing
flashing injection molding plastik
Cacat Injection Molding | Flashing

Ini terjadi ketika material plastik terlebih injeksi dan keluar dari celah cetakan, menciptakan kelebihan plastik di permukaan bagian. Hal ini dapat disebabkan oleh tekanan injeksi yang terlalu tinggi atau celah cetakan yang tidak cukup ketat. Solusinya adalah dengan menyesuaikan parameter proses injeksi, meningkatkan tekanan clamping dan memperbaiki rancangan cetakan

  • Voids
voids injection molding plastik
Cacat Injection Molding | Voids

Ini terjadi ketika terbentuknya rongga pada bagian plastik. Ini dapat disebabkan oleh kelebihan uap atau gas yang terperangkap dalam bahan plastik selama proses injeksi molding. Solusinya adalah dengan mengoptimalkan parameter proses dan memperbaiki desain cetakan.

  • Melt lines
melt lines injection molding plastik
Cacat Injection Molding | Melt Lines

Ini terjadi ketika dua arus bahan plastik yang berbeda bertemu dan membentuk garis di permukaan bagian. Hal ini terjadi ketika suhu cetakan atau suhu bahan plastik terlalu rendah, atau tekanan injeksi terlalu tinggi. Solusinya adalah dengan menyesuaikan parameter proses dan memperbaiki desain cetakan.

Baca juga : Jasa Injeksi Plastik di Bandung


Dalam semua kasus di atas, rancangan cetakan dan parameter proses yang tepat sangat penting untuk mencegah terjadinya cacat pada bagian injeksi molding.


Lets Make Your Idea Come True !!!!

jika ada pertanyaan boleh hubungi kami 

salam 
MED Manufaktur
 ===================================
Info Lebih Jelas dan Cepat 
Tanya saja Engineer Kami
hubungi kami melaui Whatsapp
0819-1033-0188  /
klik gambar Whatsapp

wa

(dengan klik logo Whatsapp di atas 
anda otomatis kontak admin kami 
tanpa harus save nomer dulu) 
mudah kan..Selamat Berbisnis


===================================


Youtube MED Manufaktur

youtube pabrik plastik med manufaktur



===== MED Manufaktur =====
Phone : +62 819 1033 0188
Email : medmanufaktur@gmail.com
Office : Jl. Emung No. 30 Burangrang, Bandung
Workshop : Kebonkopi, Cimahi

Komentar

Posting Komentar