Komponen dari Mesin Injection Molding Plastik
Mesin Injection Molding adalah mesin yang digunakan untuk membuat produk plastik dengan mencairkan bahan baku plastik kemudian menempatkannya ke dalam cetakan untuk membentuk produk yang diinginkan.
 |
| Komponen Penting & Utama Mesin Injection Molding Plastik |
Mesin Injection Molding Plastik terdiri dari beberapa komponen penting, antara lain:
1. Hopper
Tempat untuk menampung bahan baku plastik yang akan dilelehkan.
2. Barrel
Silinder yang terbuat dari bahan logam yang berfungsi untuk melelehkan bahan baku plastik yang telah dimasukkan ke dalam hopper.
3. Screw
Sebuah sekrup yang digerakkan oleh motor listrik yang terdapat di dalam barrel. Fungsinya adalah untuk mengaduk dan menekan bahan baku plastik ke arah nozzle.
4. Nozzle
Bagian mesin yang berfungsi untuk mengeluarkan bahan baku plastik yang telah dilelehkan dari barrel ke dalam cetakan.
5. Cetakan
Berbentuk plat logam dengan rongga yang telah dipersiapkan sesuai dengan bentuk produk yang ingin dibuat.
6. Clamping Unit
Bagian mesin yang berfungsi untuk memegang dan menahan cetakan selama proses penyuntikan berlangsung.
7. Hydraulic System
Sistem hidrolik yang berfungsi untuk menggerakkan clamping unit dan menjaga tekanan yang dibutuhkan dalam proses penyuntikan bahan plastik ke dalam cetakan.
8. Control Panel
Bagian mesin yang berfungsi sebagai pusat kontrol dan pengaturan seluruh proses operasi mesin.
Baca juga : Cetakan Molding Injeksi Plastik
Semua komponen ini bekerja secara terintegrasi untuk menghasilkan produk plastik dengan kualitas dan akurasi yang tinggi.
 |
| Komponen Penting & Utama Mesin Injection Molding Plastik |
Komponen Utama Mesin Injection Molding
Mesin Injection Molding adalah mesin yang digunakan untuk memproduksi produk plastik dengan cara menyuntikkan bahan plastik cair ke dalam cetakan atau mold. Berikut adalah beberapa komponen utama mesin Injection Molding:
- Hopper
Tempat bahan plastik mentah dimasukkan sebelum diproses menjadi produk jadi. Hopper berfungsi untuk menyimpan bahan baku plastik dan makan bahan baku ke dalam unit injeksi.- Unit Injeksi
Terdiri dari sejumlah besar komponen, termasuk sekrup pengumpan, barel dan nozzle, dan berfungsi untuk melelehkan dan memompa bahan plastik ke dalam cetakan. Bahan plastik dilelehkan dalam barel dengan adanya gesekan dan panas dari sekrup pengumpan.- Cetakan atau Mold
Merupakan bagian terpenting dalam mesin Injection Molding. Cetakan ini terdiri dari dua bagian yang dapat digerakkan (cavities) dan harus dirancang dengan sangat hati-hati agar produk plastik yang dihasilkan memenuhi persyaratan spesifikasi dan kualitas yang diperlukan.- Unit Pemacu
Berfungsi untuk menggerakkan cetakan atau mold ke posisi yang tepat sebelum dimulainya proses injeksi. Ini juga dapat mengendalikan tekanan cetakan dan waktu pendinginan untuk membentuk produk plastik.- Sistem Pendingin
Setelah injeksi selesai, produk plastik masih dalam keadaan panas dan harus didinginkan sebelum dapat diambil dari cetakan. Sistem pendingin pada mesin Injection Molding mengalirkan cairan pendingin (air atau oli) melalui saluran yang berada di sekitar cetakan untuk mengurangi suhu cetakan dan produk.- Sistem Pengendali
Mesin Injection Molding dilengkapi dengan sistem pengendali untuk mengontrol suhu, tekanan, kecepatan dan waktu selama proses injeksi dan pendinginan. Sistem ini akan memastikan produk plastik yang dihasilkan memenuhi persyaratan yang ditentukan oleh pelanggan atau standar industri.Lets Make Your Idea Come True !!!!
Komentar
Posting Komentar