Mesin Injeksi Plastik
 |
| Mesin Cetak Injeksi Plastik |
Sebelum ke penjelasan singkat mengenai Mesin Injeksi Plastik, apakah kamu punya produk kebutuhan rumah tangga yang terbuat dari bahan dasar plastik ???
Apa kamu engga penasaran gimana sih cara buat produk plastik ???
Kenapa bisa seragam mulai dari bentuk dan warnanya ???
Kenapa harganya relatif lebih murah ??? Tapi mungkin tidak semua produk plastik itu murah yaa.
Tidak sedikit yang belum tau gimana caranya buat suatu produk menggunakan bahan dasar plastik dan hampir di setiap rumah tanpa kita sadari pasti ada suatu produk dengan bahan plastik.
Sebagai contoh nya garpu plastik, teko plastik, casing jam dinding, gelas plastik, wadah pramanan plastik, piring plastik, casing elektronik, dan masih banyak lainnya.
Hampir rata-rata semua produk plastik dibuat dengan menggunakan Mesin Injeksi plastik. Namun ada juga beberapa produk yang dibuat menggunakan mesin Blow molding, seperti botol air mineral, bola plastik, celengan plastik, jerrycan, botol parfum dsb.
Apa itu Mesin Injeksi Plastik ???
Mesin Injeksi Plastik adalah salah satu metoda pembuatan produk plastik dengan menggunakan cetakan atau sering disebut dengan molding.
Cara kerja Mesin Injeksi Plastik yaitu dengan melelehkan bahan biji plastik yang berada di dalam penampungan hopper kemudian turun akibat gaya gravitasi dan masuk ke dalam screw barrel yang dimana terdapat 3 hingga 4 pcs heater atau pemanas lalu disuntikkan atau inject masuk ke dalam suatu cetakan dengan cycle time yang sudah di setting sehingga bahan biji plastik leleh yang sudah masuk ke dalam cetakan atau molding mengeras dan terbentuklah produk plastik yang sesuai dengan kontur desain cetakan.
Ternyata panjang juga yaa...
Ringkas nya Konsep kerja Mesin Injeksi Plastik adalah suatu mesin cetak plastik yang menggunakan bahan biji plastik yang dilelehkan kemudian masuk ke dalam cetakan dan mengeras.
Setelah mengeras cetakan akan terbuka secara otomatis dan mengeluarkan produk plastik dengan cara di eject yang sudah di setting pada control panel.
Baca juga : Komponen Mesin Cetak Injeksi Plastik
Kecepatan Produksi Mesin Injeksi Plastik
Mesin Injeksi Plastik merupakan salah satu mesin pembuat produk plastik dengan kecepatan produksi yang sangat tinggi sehingga mesin ini sering disebut juga sebagai mesin cetak mass production.
Dengan kecepatan produksi yang lebih efisien, mesin injeksi plastik juga menjadi metoda yang paling efektif dalam membuat produk plastik.
Selain kecepatan produksi yang sangat tinggi, mesin injeksi plastik juga memiliki tingkat ketelitian yang cukup tinggi untuk keseragaman produk yang dihasilkan.
Sebagai contoh produksi Tali Strap Sepatu Trail yang terdiri dari 2 part yaitu part Kepala pengunci dan strap slider.
Untuk part kepala pengunci hanya membutuhkan cycle time 35 detik untuk menghasilkan 2 pcs (cetakan menggunakan 2 pcs cavity sehingga dalam sekali proses cetak keluar 2 pcs produk).
Dan untuk part strap slider hanya memerlukan cycle time 40 detik untuk menghasilakan 4 pcs (cetakan menggunakan 4 pcs cavity sehingga dalam sekali proses cetak keluar 4 pcs produk).
Sehingga kecepatan produksi mesin cetak injeksi plastik menjadi solusi bagi para pembuat sepatu trail atau sepatu cross untuk memenuhi kebutuhan demand market.
Cetakan Molding Mesin Injeksi Plastik
Dalam membuat suatu produk plastik menggunakan metoda cetak injeksi plastik dibutuhkan suatu cetakannya atau umumnya sering disebut dengan molding.
 |
| Cetakan Molding Garpu |
 |
| Cetakan Molding Garpu |
Dalam pembuatan molding untuk mesin cetak injeksi plastik terdapat beberapa kaidah yang perlu di perhatikan, diantaranya :
1. Konstruksi Desain 3D Produk
Desain 3D produk akan sangat menentukan konstruksi molding. Dan dalam pembuatan molding terdapat beberapa konsep, misalnya konsep molding two plate, three plate, molding dengan 2 slider, dsb.
 |
| Cetakan Molding Tutup Toples Bumbu |
 |
| Cetakan Molding Tutup Toples Bumbu |
Dan ada beberapa konstruksi desain 3D produk yang tidak bisa di proses manufaktur, sehingga dalam pembuatan desain 3D produk lebih baik didiskusikan dengan rekan atau engineering molding.
2. Ukuran produk
Ukuran produk plastik yang akan dibuat juga akan sangat berpengaruh terhadap pembuatan cetakan molding injeksi plastik. Karna pada umumnya ukuran cetakan hampir 2x lebih besar daripada ukuran produknya. Sehingga membutuhkan ukuran baja yang lebih besar dan tentunya membutuhkan budget yang cukup lumayan hanya untuk kebutuhan bahan moldingnya saja.
Dan apabila ukuran produknya termasuk kategori small size, desain molding nya bisa menyesuaikan membuat beberapa cavity sehingga dalam sekali proses cetak injeksi plastik tidak hanya keluar 1 pcs, tapi bisa keluar 10 pcs misalkan.
3. Surface Produk
Hasil surface produk dalam mesin cetak injeksi plastik dapat ditentukan sesuai dengan kebutuhan. Misalnya surface yang diinginkan adalah surface glossy (halus), maka pada surface moldingnya pun harus glossy dengan di finishing poleshing surface.
Dan bila surface permukaan produknya didinginkan sedikit kasar, maka surface cetakan moldingnya di proses fisnihing sandblasting.
Jadi intinya hasil surface produk plastik yang diinginkan tergantung dari surface moldingnya.
.png){kind=logo}
===================================
Komentar
Posting Komentar